擁有較長的(de)使用壽(shòu)命和免維(wéi)修期(qī)，将依賴以下幾個因素：正常的(de)工作(zuò)條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及(jí)合(hé)理的腐蝕數據
球(qiú)閥在關閉(bì)狀态下，閥體内部依舊存在受壓流(liú)體
維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門處于(yú)打開位(wèi)置
維修前，斷開電源或氣源(yuán)
維修前，将執行機構與支架脫離
必須先查明(míng)球閥上、下遊管(guǎn)道确已卸除壓力後，才能進(jìn)行拆卸分解操作
分解及再裝配(pèi)時必須小心防止損傷零件的密封面(miàn)，特别是非金屬零件，取出O 型圈時宜(yí)使(shǐ)用專用工具
裝(zhuāng)配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步(bù)、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥(fá)中的橡膠件、塑料件、金屬件及工(gōng)作介質（例如燃氣）等均(jun1)相容。工作介質為燃氣時，可(kě)用汽油(GB484-89)清洗金(jīn)屬(shǔ)零件。非金屬零件用純淨水或(huò)酒精清(qīng)洗
非金(jīn)屬零(líng)件清洗後應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
清洗後需(xū)待被洗壁面清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染
新零件(jiàn)在裝配前(qián)也需清洗幹淨
裝(zhuāng)配時應不允許有金屬碎屑、纖維(wéi)、油脂（規定使用的除外）灰(huī)塵及(jí)其它(tā)雜質(zhì)、異物等(děng)污染、粘附或停留在零(líng)件表面上或進入内腔，若填料(liào)處有微洩發生，須再鎖緊閥杆(gǎn)螺母。
注(zhù)意：不要鎖太緊，通常再(zài)鎖1/4圈～1圈，洩露即會停止。
A)、拆卸(xiè)
使閥處(chù)于半開位置，沖洗、清(qīng)除閥(fá)體内外(wài)可(kě)能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
關閉(bì)球閥(fá)，拆掉兩邊法蘭上的(de)連接螺栓和螺母，然後将閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連(lián)接支架、防松墊圈、閥杆螺(luó)母、蝶形彈片、格南、耐磨(mó)片、閥杆填料。
拆卸體蓋(gài)連接螺栓和螺母，将閥蓋(gài)與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
确認(rèn)閥球在“關斷”位置，這可以将其較容(róng)易的從閥體拿出，随後取出閥座。
由閥體(tǐ)中孔向下輕推閥杆直到完全取出，然後取出O型圈及閥杆下填料。
注(zhù)意：請謹慎操作，以(yǐ)避免擦傷閥杆(gǎn)表面及閥體(tǐ)填料函密封部位。
B)、重新(xīn)組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥(fá)蓋墊圈等(děng)密封件。
按(àn)拆卸的相反順序進行(háng)組裝。
用規定的扭矩，交叉鎖(suǒ)緊法蘭連接螺栓。
用(yòng)規定的扭矩，鎖(suǒ)緊閥(fá)杆螺母。
安裝執行機構(gòu)後，輸入(rù)相應的信(xìn)号通(tōng)過旋(xuán)轉閥杆帶動(dòng)閥芯旋轉，使閥門至(zhì)打開和(hé)關閉位置。
如有可能，請在回裝管道前(qián)，按相關标準對閥進行壓力密封(fēng)測試和性(xìng)能測試。
